자동화 설비

독일의 정밀한 기술력을 바탕으로 한 Manfred Automation은 다이캐스팅 자동화 라인의 핵심인 후공정 처리 분야에서 세계적인 기술력을 보유하고 있습니다.

특징

상세내용

고객사 이점

안정성
(Safety)

이중 회로 설계 및 세이프티 릴레이, 안전 인터락 적용

작업자 안전 보장 및 국제 안전 규격 완벽 준수

정밀도
(Accuracy)

플레이트 평탄도 ≤0.15mm, 병행도 ≤0.45mm/m

고품질 부품 생산 및 금형 마모 방지

확장성
(Expandability)

측면 코어 풀링(Core Pulling) 및 에어 블로잉 인터페이스 제공

다양한 형상의 금형에 유연하게 대응 가능

유연성
(Flexibility)

확장 가능한 인터페이스와 높은 프로그래밍 유연성

사용자 맞춤형 동작 설정으로 공정 운영 효율성 극대화

유지보수
(Maintenance)

장비 상단 유지보수 플랫폼 설계

일일 점검 및 오버홀 편의성 극대화, 다운타임 최소화

Trim Press

빠르고 정밀한 플래시, 런너 제거 자동화 트림프레스 설비

  • 초고속·초정밀 제어
  • 기가캐스팅 완벽 대응
  • 스마트 자동화 통합

트림 프레스(Trim Press)

· 강력한 기계적 구조 : 견고한 가이드 컬럼 구조로 장기 운영 시에도 높은 신뢰성 유지

· 고속 사출 : 최대 630mm/s의 펀칭/절단 속도로 공정 시간 대폭 단축

· 정밀 제어 : 가동 템플릿의 반복 위치 정밀도 ±0.5mm 미만 실현

· 기가캐스팅 대응 : 초대형 부품의 트리밍을 위한 맞춤형 대형 프레스 라인업 보유

· 슬라이딩 & 틸팅 테이블 : 금형 설치 및 부품 인출이 용이하며, 알루미늄 칩 제거가 원활한 구조

다축 쏘잉 시스템 (Multi-axis Sawing Machine)

복잡한 형상의 부품을 정밀하게 절단하는 서보 구동 시스템입니다.

· 유연한 가공 : 최대 2개의 회전축과 3개의 선형축을 구성하여 불규칙한 위치도 자유롭게 절단
· 광범위한 작업 영역 : 서보 선형 이동 메커니즘을 통한 다각도 절단 가능

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